WMS.O - Unsere Komplettlösung
Das Werkzeug für mehr Produktivität
Unsere Komplettlösung für die Getränkebranche vernetzt, optimiert und steuert sämtliche Kernprozesse der Intralogistik, vom Wareneingang über die Kommissionierung und Bereitstellung bis zur Verladung.
Mit dem WMS.O digitalisieren Sie die Prozesse der innerbetrieblichen Logistik umfassend und verfügen über permanent vollständige Prozessdaten. Bestandsveränderungen, etwa nach dem Ausbuchen beschädigter Ware oder Einbuchen von Retouren, werden an das ERP-System zurückgemeldet, sodass Sie immer die aktuelle Bestandsübersicht haben. Die Restlaufzeit gelagerter Produkte sowie viele weitere Prozesse werden überwacht.
Key-Facts
steuert alle Warenbewegungen im Lager
optimiert die Abläufe
reduziert und reagiert auf Fehler
schafft sichere Prozessabläufe
vollständige Transparenz über alle Prozesse
durchgängige Informationsketten mit aktuellen und historischen Daten
WMS.O im Einsatz
Das System startet die Kommissionierung zum idealen Zeitpunkt. Kundenaufträge, für die Ware fehlt, werden bis zum geplanten Eingangstermin zurückgestellt und erst danach in einem Durchlauf kommissioniert. Für andere Aufträge geht die Arbeit ohne Verzug weiter, die Vergabe an die Staplerfahrer erfolgt nach Priorität. Am Leitstand und in der Ladezone ist immer der aktuelle Bearbeitungsstand abrufbar. Alles geht maximal vollständig und termingerecht in den Versand, und ein letzter Scan der Paletten-Barcodes für den Abgleich mit den Auftragsdaten schließt Ladefehler nahezu aus.
Wareneingang
- Alle eingehenden Waren wie Handelsprodukte oder Roh-, Hilfs- und Betriebsstoffe werden per Scan des GS1-128-Etiketts erfasst.
- Fehlende Informationen können manuell ergänzt, Mischpaletten gesplittet und Vollpaletten aufgrund halber Regalhöhen herabgesetzt werden.
- Anschließend werden die Paletten systemgesteuert eingelagert.
Vollautomatische Fertigung
- Anlage von Fertigungsaufträgen
- Vorgabe Charge und NVE-Daten durch LVS
- Zuordnung von RHB-NVE zur Chargenverfolgung
- Ansteuerung der NVE-Drucker
- Clearing: Korrektur der Produktionsmenge letzte Palette
- Automatische Produktionsmengenmeldung an das ERP-System
- Automatische Quarantäne/Freigabe Funktion nach X Stunden
Kommissionierung
- Berechnung der optimalen Zusammenstellung der einzelnen Mischpaletten gemäß Pickreihenfolge, Stapelbarkeit, Ladungsträger Abmessung inkl. konfigurierbarer Überstände, …
- Beauftragung gemäß Priorität der einzelnen berechneten Mischpaletten an n-Kommissionierer
- Automatische Beauftragung und Ausführung des Nachschubs durch das Staplerleitsystem - optional mit Nulldurchgangs-Inventur auf Pickplatz
- Automatische Bereitstellung der Mischpaletten Auftrags-/Tourenbezogen durch LVS
Yard Management
- Anmeldung LKW mit Zuordnung Auftrag/Tour - optional die Einbindung eines Time-Slot Management Tools
- Automatischer Aufruf LKW auf freien Ladeplatz durch Pager, SMS oder Fahrauftrag im Staplerpool
- Abgleich LKW Daten mit Auftragsgewicht - optional mit einer Anbindung an die FIN Datenbank
- Leerguthandling: Identifikation sortiertes/unsortiertes Leergut durch Staplerfahrer
- Automatische Beauftragung zur Verladung an den Staplerpool
- Kontrolle/Überprüfung der Verladung durch Eingabe/Scannung der Lagerplatz-Prüfziffer
- Automatischer Abschluss der Verladung wenn alle Fahraufträge abgeschlossen - optional mit Kontrollscannung am Ende der Verladung
LVS View
- Mit dem Modul LVS View haben sie in einer Ansicht den Überblick über das gesamte Lager
- Ansteuerung von Umlagerungen, Freigabe von Lagerplätzen, uvm. per Kontextmenü
- Verwaltung von Lagerplätzen (z.B. Lagerplatzparameter) einfach per Klick
- In Verbindung mit einer Staplerortung sind ebenfalls die Stapler zu sehen